تفاوت گروت سیمانی و گروت اپوکسی چیست؟

تفاوت گروت سیمانی و گروت اپوکسی چیست؟

پنج‌شنبه، ۲۹ مرداد ۱۴۰۵

مقایسه اجرای گروت سیمانی و گروت اپوکسی زیر بیس‌پلیتگروت سیمانی و گروت اپوکسی هر دو برای پرکردن فاصله میان صفحه‌ستون، بیس‌پلیت یا پایه تجهیزات و فونداسیون استفاده می‌شوند، اما رفتار و شرایط اجرای آن‌ها یکسان نیست. انتخاب صحیح باید بر اساس نوع بار، ارتعاش، تماس شیمیایی، دمای بهره‌برداری، ضخامت فضای گروت، وضعیت رطوبت بستر و مشخصات سازنده انجام شود.

گروت سیمانی بدون انقباض چیست؟

گروت سیمانی معمولاً از سیمان، سنگدانه ریز دانه‌بندی‌شده و افزودنی‌های کنترل‌کننده روانی و تغییر حجم تشکیل می‌شود. این محصول با مقدار آب مشخص مخلوط می‌شود و باید بدون آب‌انداختگی و افت حجم نامطلوب، فضای زیر بیس‌پلیت را پر کند.

مزیت اصلی گروت سیمانی، سازگاری مناسب با فونداسیون بتنی، هزینه کمتر و اجرای ساده‌تر در بسیاری از پایه‌های معمول تجهیزات و سازه‌های فلزی است. بستر آن معمولاً باید تمیز، زبر و در وضعیت اشباع با سطح خشک باشد؛ مگر آنکه دستورالعمل محصول روش دیگری تعیین کند.

افزودن آب بیش از مقدار مجاز می‌تواند مقاومت را کاهش دهد، جداشدگی و آب‌انداختگی ایجاد کند و پایداری حجمی را مختل سازد. گروت سفت‌شده نیز به عمل‌آوری و حفاظت در برابر خشک‌شدن سریع نیاز دارد، به‌ویژه در هوای گرم جنوب ایران.

گروت اپوکسی چیست؟

گروت اپوکسی از رزین، سخت‌کننده و پرکننده یا سنگدانه تشکیل می‌شود. این سیستم پس از واکنش شیمیایی سخت می‌شود و معمولاً مقاومت فشاری، چسبندگی و مقاومت شیمیایی بالایی دارد. برای پایه ماشین‌آلات دارای ارتعاش، تجهیزات دقیق یا محیط‌های در معرض روغن و برخی مواد شیمیایی ممکن است مناسب‌تر باشد.

عملکرد گروت اپوکسی به دمای مواد و محیط، نسبت دقیق اجزا، روش اختلاط، ضخامت اجرا و آماده‌سازی بستر حساس است. وجود رطوبت یا آلودگی روغنی می‌تواند چسبندگی را کاهش دهد، مگر اینکه محصول مشخصاً برای بستر مرطوب طراحی شده باشد.

واکنش اپوکسی گرمازا است. اجرای حجم زیاد یا ضخامت خارج از محدوده توصیه‌شده می‌تواند دمای داخلی را بالا ببرد و بر جمع‌شدگی، ترک یا خواص نهایی اثر بگذارد. زمان کارپذیری نیز با افزایش دما کوتاه‌تر می‌شود؛ موضوعی که در قشم و بندرعباس باید پیش از شروع کار بررسی شود.

مقایسه کاربردی

بارهای معمول و پایه‌های سازه‌ای:

گروت سیمانی بدون انقباض در بسیاری از صفحه‌ستون‌ها، پایه‌های سازه‌ای و تجهیزات با شرایط معمول انتخاب اقتصادی و مناسبی است.

ارتعاش و بار دینامیکی:

برای ماشین‌آلات با ارتعاش قابل توجه، ضربه یا نیاز به انتقال دقیق بار، گروت اپوکسی ممکن است عملکرد مناسب‌تری داشته باشد؛ اما طراحی پایه، سختی سیستم و جزئیات مهار نیز باید بررسی شوند.

محیط شیمیایی:

در تماس با روغن، سوخت یا مواد شیمیایی، مقاومت واقعی محصول در برابر ماده مورد نظر باید از جدول سازگاری همان محصول کنترل شود. عنوان «اپوکسی» به‌تنهایی تضمین مقاومت در برابر همه مواد شیمیایی نیست.

دمای بهره‌برداری:

رزین‌ها در دمای بالا رفتار متفاوتی نسبت به مواد سیمانی دارند. دمای مداوم و گذرای تجهیزات باید با محدوده اعلام‌شده محصول مقایسه شود. در محیط‌های گرم، دمای سطح بیس‌پلیت ممکن است از دمای هوای سایه بیشتر باشد.

رطوبت بستر:

گروت سیمانی معمولاً روی بتن اشباع با سطح خشک اجرا می‌شود. بسیاری از گروت‌های اپوکسی به بستر خشک و عاری از رطوبت نیاز دارند. دستورالعمل فنی محصول معیار نهایی است.

هزینه و تعمیرپذیری:

گروت سیمانی معمولاً هزینه کمتری دارد و برای حجم‌های بیشتر اقتصادی‌تر است. گروت اپوکسی گران‌تر است، ولی در شرایط دینامیکی یا شیمیایی ویژه می‌تواند هزینه خرابی و توقف تجهیزات را کاهش دهد.

اصول مشترک اجرای گروت

سطح بتن باید سالم، زبر، بدون گردوغبار، روغن، دوغاب ضعیف و ذرات سست باشد. بتن کم‌مقاومت یا پوک باید تا رسیدن به بستر سالم برداشته شود. زیر بیس‌پلیت و مسیر خروج هوا پیش از قالب‌بندی بررسی شود.

قالب باید محکم و آب‌بند باشد و ارتفاع لازم برای ایجاد هد گروت را فراهم کند. گروت از یک سمت و به‌صورت پیوسته ریخته شود تا هوا به سمت مقابل خارج شود. ریختن پراکنده از چند جهت می‌تواند حبس هوا ایجاد کند.

مقدار آب یا نسبت اجزای رزین دقیقاً طبق برگه فنی اندازه‌گیری شود. اضافه کردن آب، حلال یا جزء اضافی برای روان‌تر شدن مجاز نیست. ظرفیت میکسر، زمان اختلاط و مقدار هر بچ باید با زمان کارپذیری هماهنگ باشد.

گروت سیمانی پس از اجرا در برابر تبخیر و گرمای مستقیم محافظت و طبق دستورالعمل عمل‌آوری شود. گروت اپوکسی تا رسیدن به مقاومت لازم در محدوده دمای مناسب نگهداری شود و پیش از بارگذاری تجهیزات، زمان گیرش و مقاومت کنترل شود.

چه زمانی انتخاب نیاز به بررسی مهندسی دارد؟

برای کمپرسور، توربین، سنگ‌شکن، پمپ‌های بزرگ، تجهیزات دارای ارتعاش، پایه‌های ضخیم، تماس شیمیایی یا دمای بالا نباید انتخاب صرفاً بر اساس مقاومت فشاری درج‌شده روی بسته انجام شود. سختی، خزش، ضریب انبساط حرارتی، مقاومت خستگی، هندسه فونداسیون و جزئیات انکربولت نیز در عملکرد بلندمدت مؤثر هستند.

محصول مرتبط

گروت سیمانی بدون جمع‌شدگی EG22:

https://rezvanichemical.ir/product/اکسپند-گروت

پیش از سفارش، ابعاد بیس‌پلیت، ضخامت فضای زیر صفحه، دمای اجرا، نوع تجهیزات و شرایط بارگذاری برای واحد فنی ارسال شود تا مقدار مصرف و روش اجرا بررسی شود.

منابع فنی

ACI PRC-351.1-12، Report on Grouting Between Foundations and Bases for Support of Equipment and Machinery.

ACI SPEC-351.4-24 برای نصب گروت سیمانی و ACI SPEC-351.5-24 برای نصب گروت اپوکسی.

مشخصات فنی و دستورالعمل سازنده محصول در هر پروژه ملاک مستقیم اجرا است.